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              • 產品名稱: 惠州熱轉印5
              • 產品類別: 真空熱轉印
              •   在燙金加工的過程中,常常會出現燙印通度低燙不上,燙印溫度高易起泡等質量問題。究其原因,除電化鋁箔的質量原因外,關鍵問題及印刷時油墨層厚薄和輔助材料的應用。

                  一般情況下,油墨層薄的印刷品和承印物燙印電化鋁比較容易,墨層厚就會出現溫度低了不易燙上,溫度高了起泡等問題,所以一定要控制好油墨的均勻程度。

                  目前國內用作粘貼燙金加工的電化鋁版粘分劑,大都使用阿拉伯樹膠、馬賽克、漿糊和牛皮膠等。這幾種粘合劑,如果本身質量好,在200℃內亦存在著粘合力,所以燙金加工過程中若出現印版脫落的質量問題,通常都不在于粘合劑,而在于印版與電熱膚之間墊紙。用牛皮紙、鍋版紙和膠版紙作墊紙,這些紙里然比較平整,強度也比較高,但在時刻變化著的高溫條件下。就容易炭化變脆,這樣印版就會通翹起或脫落。所以,采用什么樣的紙張作為墊紙是值得考慮的問題。經過比較使用,認為馬糞紙作墊紙比較合適。因為馬糞紙質地厚實、孔隙多,對粘合劑的吸收量大,不易炭化變脆。印版翹起或脫落,與印版在燙金加工時的壓力是否均勻也有很大關系。因為受力不均勻,就產生印版位移的作用力。而電化鋁燙印的壓力又比較大。所產生的印版位移作用力也就大,所以電化鋁燙印在裝版時,必須特別注意壓力均勻。

                  燙金加工時,有時會出現電化鋁箔燙印不上的質量問題。造成這一問題的主要原因有電熱板溫度、燙印壓力、電化鋁型號以及半成品上的墨層等幾方面的因素,當電熱板溫度過低時,達不到電化鋁箔轉移應具有的溫度,就會造成燙印不上的故障,這時應提高電熱板的溫度。燙金加工壓力過小,也會造成電化鋁箔燙印不上。這時應逐步增加壓力,以達到滿意的效果為止。在墨層上燙印時,如果墨層過厚或墨層晶化。都會使電化鋁箔燙印不上。每一型號的電化鋁箔都與一定范圍的被燙物質相適應。電化鋁箔選用不當,無疑對燙印牢度有直接的影響。

                  反拉也是在燙金加工中較常見的質量問題。反拉時,不是電化鋁箔層粘附在承印物表面,而是部分或全部底色墨層被電化鋁拉走,在實際生產中,反拉與燙印不上從表面上看不易區分。但兩者的性質卻截然不同。區分的簡單方法是:觀察燙金加工后的電化鋁基膜。若其上留有低色印墨,則可斷定為反拉。產生反拉的原因一是底色墨層沒有干進透,二是淺色墨色層上過多地使用了白墨作沖淡劑。

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